محصولات PVC-U (یو پی وی سی) حاصل یک فرآیند فشاری و دمایی از پودر خام PVC می‌باشند. برای تولید این لوله‌ها دو فرآیند اصلی ازجمله اکستروژن برای تولید محصولات پیوسته نظیر لوله و قالب‌گیری برای محصولات مجزا نظیر اتصالات استفاده میشود.
ماده‌ی پلیمری مورد استفاده در تولید لوله های یو پی وی سی، پودری با جریان آزاد است که به اضافه کردن پایدارکننده‌ها و روان‌کننده‌های مختلف نیازمند است. به همین سبب انتخاب فرمولاسیون و پس از آن اختلاط، دو عامل ضروری در فرآیند تولید به شمار می‌روند.
ابتدا پلیمر و افزودنی‌ها به دقت وزن شده و سپس به واحد اختلاط (میکسر) منتقل می‌شوند. در این مرحله میکسرهایی با سرعت بالا، تا جایی مواد اولیه را با یکدیگر مخلوط میکنند که یک مخلوط خشک یکنواخت حاصل شود.
در این مرحله، دمایی حدود 190°C از طریق اصطکاک و برش در میکسر ایجاد میشود. در مراحل مختلف فرآیند اختلاط، افزودنی‌ها ذوب شده و روی سطح دانه‌های PVC را پوشش می‌دهند.
پس از رسیدن به دمای مناسب، مخلوط حاصل به صورت اتوماتیک به یک مخزن خنک‌کننده انتقال یافته و دمایش به سرعت به حدود °C کاهش می‌یابد.
دستگاه اکسترودر قلب فرآیند تولید لوله‌ی یو پی وی سی به شمار می‌رود زیرا دارای یک سیلندر با المنت‌های حرارتی قابل کنترل بوده و در آن مارپیچ‌های دقیقی می‌چرخند. امروزه اکسترودرها طوری طراحی شده‌اند که می‌توانند فشار و برش روی مواد در تمام مراحل فرآیند کنترل کنند.
حال محصول را به درون سیلندر و مارپیچ می‌فرستند تا از طریق گرما، فشار و برش به حالت مذاب مورد نظر برسد. در حین عبور از میان مارپیچ، ذرات PVC از تعدادی نواحی حرارتی می‌گذرد که سبب تراکم، یکنواختی بیشتر و گازگیری از جریان مذاب می‌شوند.
آخرین ناحیه در دستگاه فشار زیادی را به مواد وارد میکنند تا بتوانند از داخل قالب عبور کرده و مطابق اندازه و مشخصات لوله‌ی مورد نظر شکل بگیرند. قابل به ذکر است که طراحی قالب از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است، چرا که تأثیر بسیاری روی یکنواختی خواص محصول نهایی دارد.
بعد از خروج لوله یو پی وی سی از قالب اکسترودر، در یک کالیبراتور به کمک جریان هوا یا وکیوم به اندازه‌ی مطلوب می‌رسد. طول کالیبراتور حدودا سه برابر قطر لوله یو پی وی سی است. این طول برای ثابت کردن قطر لوله قبل از مرحله‌ی پایانی سرمایش در حمام آب با دمای کنترل شده ضروری است.
حال لوله یو پی وی سی به وسیله‌ی یک دستگاه کشش با سرعت ثابت از مراحل کالیبراسیون و سرمایش عبور می‌کند. کنترل سرعت امری بسیار مهم است، چرا که بر روی ضخامت دیواره محصول نهایی موثر است.
اکنون یک چاپگر لوله‌ها را برحسب اندازه آنها، نوع، تاریخ و … نشانه‌گذاری می‌کند و سپس یک اره اتوماتیک لوله‌ها را برحسب اندازه مورد نیاز می‌برد.
یک دستگاه کوپله (Belling Machine) روی یک سر هر شاخه لوله، مادگی ایجاد می‌کند. عموماً دو نوع مادگی وجود دارد: مادگی برای اتصال با واشر لاستیکی و مادگی برای اتصال با چسب.
محصول نهایی بعد از بازرسی و انجام آزمون‌های آزمایشگاهی کنترل کیفی به انبار ارسال شده تا در نهایت به مقصد مورد نظر فرستاده شود .
خواص و مزایای لوله های یو پی وی سی
1– مقاومت در برابر خوردگی:
لوله های یو پی وی سی ( PCV-U) نارسانای جریان الکتریکی هستند و در برابر واکنش های الکتروشیمیایی که منجر به خوردگی در فلزات می شوند، مقاومت بالایی دارند.
2– مقاومت شیمیایی بالا:
PVC در برابر بسیاری از الکل‌ها، روغن‌ها و مواد نفتی غیرآروماتیک مقاومت بالایی دارند. همچنین این ماده در برابر خورنده‌هایی چون اسیدهای غیرآلی، بازها و نمک‌ها مقاوم است. برای کارهای معمول آبرسانی، لوله های یو پی وی سی در برابر مواد شیمیایی موجود در خاک و آب مقاوم هستند.
3- نسبت استحکام به وزن بالا، وزن سبک:
استحکام بالای لوله های یو پی وی سی سبب کم شدن ضخامت و سبکی این لوله‌ها میشود. یکی از مزیت های لوله های یو پی وی سی وزن سبک آنهاست که جنبه ایمنی دارد. سبک بودن لوله سبب میشود تا جابجایی آن آسان شده و آسیب های کاری به حداقل برسد.
4– اتصالات آب بند:
یکی از مزیت‌های مهم هر لوله، آب بندی اتصالات آن است .لوله‌های یو پی وی سی با عمق دخول بالا و سیستم های اتصال اورینگی (Push-fit) توانسته از طریق این مزیت، بسیاری از محصولات سنتی را کنار بزند.
5– مقاومت در برابر سایش/خراش:
لوله های یو پی وی سی مقاومت زیادی در برابر سایش و خراش داشته و ثابت شده که این لوله‌ها دوام بیشتری نسبت به سایر لوله ها از جمله لوله‌های فلزی، سیمانی و سفالی در برابر انتقال مواد دوغابی دارند.
6– استحکام ضربه:
طبق تحقیقات انجام شده لوله های یو پی وی سی مقاومت نسبتاً بالایی در برابر آسیب‌های ناشی از ضربه در مقایسه با سایرلوله‌ها دارند.
7– کیفیت آب:
استفاده از فرمولاسیون مناسب جهت تولید لوله های یو پی وی سی موجب می شود تا مطابق استانداردهای NSF 61-62 بتوان از این لوله‌ها جهت انتقال آب آشامیدنی استفاده کرد و اطمینان حاصل کرد که مقادیر سرب، قلع و سایر عناصر سمی نظیر جیوه، کرم، کادمیم و باریم زیر حدود مجاز استاندارد می باشند.
8– مقاومت در برابر شعله:
لوله های یو پی وی سی به سختی آتش می‌گیرند و در صورت نبود منبع خارجی شعله، به سوختن ادامه نمی دهد. در اثر سوختن PVC، گاز HCl آزاد خواهد شد که این گاز از دسترسی اکسیژن به منطقه‌ی مشتعل شده جلوگیری می‌کند. به این علتPVC را ماده ای خودخاموش شونده می‌نامند.
9– قیمت مناسب:
علاوه بر تمام مزایایی که ذکر شد، قیمت لوله های یو پی وی سی بسیار مناسب بوده و همین موضوع سبب محبوبیت این لوله ها در مقایسه با سایر لوله های پلیمری، فلزی، چدنی و … شده است . به طوری که امروزه لوله های یو پی وی سی در دنیا یکی از گزینه‌های اصلی در شبکه‌های آب و فاضلاب هستند.
شرکت صنعتی راد پلیمر با بیش از دو دهه سابقه در صنعت تولید ماشین آلات صنعتی شامل ساخت دستگاه های لمینیت – کاتر یا ریپینگ – یو وی – هات استمپ – ساخت و طراحی انواع قالب های اکسترودر- پی وی سی – یو پی وی سی -دیوار پوش – ساخت وطراحی انواع اکسترودر- ساخت وطراحی انواع قالب های داکت-ساخت دستگاه چاپ پی وی سی و نوار پی وی سی و ساخت دستگاه لمینیت آنلاین می باشد.
حال می‌توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر و سفارش انواع قالب های اکسترودر، داکت و … با کارشناسان ما تماس بگیرید.
بدون دیدگاه