تولید لوله های جی آر پی که بر پایه استفاده از ترکیبات مختلف فیبر، شیشه، رزین و ماسه می‌باشد، از سال 1955 آغاز شده است. ساخت این نوع لوله‌ها براساس فرایند پیشرفته الیاف پیچی به روش پیوسته است.
این فرایند امکان استفاده از الیاف پیوسته شیشه را در اطراف لوله به همراه الیاف بریده شده ناپیوسته که در جهت مختلف در ترکیب لوله قرار می‌گیرند فراهم خواهد کرد.
استفاده از الیاف پیوسته در این جهت سبب افزایش استحکام لوله وکاهش هزینه تولید آن می‌شود. به این ترتیب لوله‌های تحت فشار مدفون، فشار را درجهت محیط پیرامون به خوبی تحمل خواهند کرد.
در این روش با استفاده از سه نوع مواد اولیه اصلی لایه‌ای فشرده با حداکثر کارایی ایجاد خواهند کرد. علاوه بر رزین، از الیاف شیشه‌ای پیوسته و الیاف بریده شده برای ایجاد استحکام حلقوی بالا و تقویت استحکام محوری استفاده می‌کنند.
انواع لوله های جی آر پی
✅ لوله Uni Axial
✅ لوله Bi Axial
✅ لوله پایپ جک
لوله Uni-Axial چیست؟
یکی از انواع لوله های جی آر پی، لوله‌های تک محوری یا Uni-Axial است که برای نصب دفنی و زیرزمینی کاربرد دارد. نصب این نوع لوله‌ها با بسترسازی و خاک‌ریزی مناسب انجام می‌شود. در هنگام نصب لوله‌های تک محوری در محل اتصالات، از بلوک‌های فشاری استفاده می‌شود.
لوله Bi-Axial چیست؟
با اینکه وزن این نوع لوله‌ها یک چهارم وزن لوله‌های فولادی است اما مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر خورگی و ضربه آن‌ها مانند فولاد بالا است. این لوله ها به‌صورت دفنی نصب می‌شود و در نصب آن‌ها نیازی به بلوک‌های فشاری نیست.
کاربرد لوله Bi Axial
✅ انتقال آب آشامیدنی
✅ انتقال آب دریا
✅ انتقال فاضلاب شهری و صنعتی
لوله پایپ جک چیست؟
پایپ جك یك تكنیك پیشرفته جهت نصب لوله‌های زیرزمینی ، كانال‌ها و لوله‌های مخصوص برق و مخابرات است که عمده این لوله‌ها فولادی هستند.
مزایای استفاده از لوله های جی آر پی:
1) مقاومت در برابر مواد شیمیایی و خورنده، درجه حرارت و شرایط کاری سیال.
2) تولید در اقطار 100 تا 2400 میلیمتر تا فشار کاری 32 بار
3) مقاومت در برابر خلاء کامل
4) حداقل طول عمر 50 سال
5) مقاومت در برابر خورندگی و عدم نیاز به پوشش داخلی و خارجی
6) قابلیت تولید در طول‌های بلند (12- 6 متر )
7) مقاومت مکانیکی خوب و جذب نیروهای وارده در اثر ضربه به علت دارا بودن خاصیت ارتجاعی
8) صافی سطحی داخلی لوله و در نتیجه افت فشار کمتر نسبت به برخی از لوله‌ها.
9) سبکی وزن و نصب سریع‌تر
10) استفاده از کوپلینگ دو واشره جهت اتصال لوله‌ها به یکدیگر و امکان استفاده از فلنج فایبرگلاس جهت اتصال به انواع دیگر لوله‌ها
11) امکان نصب زیرزمینی لوله‌ها تا حداکثر عمق 16 متر (تحمل بار خاک) و حداقل 1متر (حمل بار ترافیک )
روش های اتصال لوله های جی آر پی :
✅ کوپلینگ :
یکی از روش های متداول در اتصال لوله های جی آر پی خصوصاً برای لوله‌های مدفون استفاده از کوپلینگ است. لوله‌های تولیدی درشاخه‌های 12متری معمولاً به وسیله یک کوپلینگ 2 واشره از جنسGRP به یکدیگر متصل می‌شوند.
لوله و کوپلینگ می‌تواند به صورت مجزا تأمین شود و یا در صورت تمایل، کوپلینگ مربوطه در یک طرف بر روی لوله در کارخانه، نصب خواهد شد.
کوپلینگ‌های تولیدی با 2 واشر آب‌بندی می‌شوند. واشر درون شیاری که با دقت تراشکاری شده است قرار می‌گیرد. واشر کوپلینگ‌ها برای مدت بیش از 75 سال مقاوم هستند.
✅ فلنج GRP:
در موارد خاص امکان اتصال فلنجی لوله‌ها وجود دارد. وقتی که دو فلنج GRP در اقطار بیش از 300 میلیمتر به یکدیگر متصل می‌شوند یک فلنج در کف دارای O-Ring است.
✅ اتصالات جوشی:
اتصالات جوشی با استفاده از فایبرگلاس و رزین انجام می‌پذیرد و این در حالی است که اتصال نیاز به مقاومت در برابر نیروهای کششی داشته و یا جهت انجام تعمیرات صورت گرفته است.
طول و ضخامت اتصال بر اساس قطر و فشارکاری لوله تعیین می‌شود. این نوع اتصال نیاز به پرسنل ماهر تحت شرایط کنترل شده دارد.
کاربرد لوله های جی آر پی:
- انتقال آب
- سیستم های فاضلاب
- انتقال مایعات خورنده مانند اسید ها و باز ها
- سیستم های مکش آب دریا برای پالایشگاه ها و پتروشیمی ها
- شبکه های آتش نشانی
- خطوط زیر دریا
- سیستم های آبیاری و زهکشی
- انتقال سیالات شیمیایی در دماهای مختلف تا 160 درجه سانتیگراد
مشخصات فنی لوله های جی آر پی:
لوله های جی آر پی براساس استانداردهایAWWA C 950, DIN 16868 , ASTM D 3517 , ASTM D 3262 ساخته شده و مورد آزمایش قرار می‌گیرند. این لوله‌ها در اقطار اسمی 100 تا 2400 میلیمتر در سه رده سفتی استاندارد(2500، 5000 و 10000N/m2 ) و رده بندی فشاری 32-6 bar ساخته می شوند.
طول لوله های جی آر پی بر حسب قطر لوله از 12-6 متر می‌باشد. نوع اتصالات لوله‌ها برای شبکه‌های فاضلاب ثقلی (و تحت فشار) از نظر نشت آب‌های خارجی به داخل و فاضلاب داخل لوله‌ها به محیط اطراف حائز اهمیت بوده و کارخانه سازنده لوله موظف است نوع اتصال و نحوه آب بندی لوله‌ها را مطابق با استانداردهای مربوطه ارائه کند.
پلاستیک/پلیمر تقویت شده با شیشه grp چیست؟
فایبرگلاس ماده‌ای تقویت‌کننده برای افزایش خواص مکانیکی پلیمرهای ترکیبی می‌باشد. انواع مختلفی از عوامل اتصال‌دهنده برای پوشش دادن فایبرگلاس استفاده می‌شود. عامل اتصال باعث ایجاد پیوند شیمیایی و مکانیکی بین فایبرگلاس و ماتریس پلیمر شده و مقاومت فیزیکی مواد پلاستیکی را افزایش می‌دهد. به مرور فرمول‌های عامل اتصال ویژه‌ای تولید شده است تا خصوصیات پلیمر مهندسی را به سطوح جدید برساند.
پلاستیک/پلیمر تقویت شده با فیبر FRP چیست؟
واژه FRP مخفف پلاستیک‌های تقویت شده با الیاف است. در واقع می‌توان گفت ماده‌ای وجود ندارد که بتواند شکل، استحکام و یکپارچگی ساختاری خود را به صورت همیشگی حفظ کند، اما FRP به این مقوله نزدیک است.
FRP کامپوزیتی است که از ماتریس رزین با گرمای زیاد تشکیل شده و با استفاده از الیاف تقویت می‌شود. بسته به نوع کاربرد آن، انواع مختلفی از رزین در ساخت FRP استفاده می‌شود که به صورت زیر هستند:
✔️ پلی اورتان
✔️ پلی استر
✔️ استر وینیل
✔️اپوکسی
✔️ فنل فرمالدئید
بدون دیدگاه