آشنایی با دستگاه اکسترودر

آشنایی با دستگاه اکسترودر


دستگاه اکسترودر

اکسترودر دستگاهی صنعتی است که مواد گرانولی را با نیرویی حرارتی و حرکتی به داخل هدایت می کند تا در لحظه خروج با فشار از انتهای دستگاه، محصولی نواری شکل به صورت خمیری تولید شود.  

اجزای دستگاه اکسترودر

اجزا و قطعات مکانیکی دستگاه اکسترودر عبارتند از:

  1. قیف تغذیه
  2. شاسی اکسترودر
  3. ماردون
  4. صافی (Gauze Filter) و صفحه سرعت شکن (Breaker plate)
  5. الکتروموتور
  6. گیربکس
  7. هد
  8. قالب

دستگاه اکسترودر به دلیل داشتن کاربردهای فراوان، در بخش‌های مختلف صنایع لاستیک و پلاستیک مورد استفاده قرار می‌گیرد.

دستگاه اکسترودر قسمتی از هر دستگاه تولید پلاستیک است که وظیفه آن ذوب مواد و تبدیل آنها به شکل خاص و فرآوری مواد گرانولی می‌باشد و بصورت کلی شامل سیلندر ماردون و الکتروموتور اصلی و تابلو برق مربوط به الکتروموتور و المنت‌ها است و همچنین میلت پمپ و شیر خروجی  نسبت به شکل مواد را شامل است.

انواع دستگاه اکسترودر 

دستگاه‌های اکسترودر اغلب به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:

  • دستگاه اکسترودر تک ماردون
  • دستگاه اکسترودر دو ماردون

دستگاه اکسترودر تک ماردون

یکی از رایج ترین روش‌های شکل دهی به انواع پلاستیک ها، اکستروژن است که از یک ماردون تشکیل شده است.

دستگاه اکسترودر تک ماردونه یکی از انواع اکسترودر است که توانایی انجام فرآیند اکستروژن مواد بدون تلورانس را دارد به طوری که قادر است بصورت همزمان مصرف مواد و انرژی را بهینه کند .

از دیگر ویژگی‎های دستگاه اکسترودر تک ماردونه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد :

  • عمر طولانی
  • ظرفیت تولید بالا
  • کیفیت مطلوب محصولات
  • اجزای مهم اکسترودر تک ماردونه ( تک مارپیچ )
  • سیستم محرک
  • سیستم خوراک
  • سیلندر ( ماردون ، پوسته و سیستم های گرم کننده )
  • مجموعه قالب و هد
  • سیستم کنترل

دستگاه اکسترود دو ماردون ( دو مارپیچ ) 

نوع دیگری از اکسترودرها، دستگاه اکسترودر دو ماردون است. در این دستگاه‌ها که به آنها دستگاه های اکسترود دو مارپیچ  گفته می‌شود، ممکن است ابعاد این دو ماردون به یک اندازه نباشد. همچنین برخی از دستگاه‌های اکسترود دو ماردونه از حرکت ماردون‌ها در دو جهت مخالف هم و برخی دیگر نیز در جهت موافق هم بهره می‌برند.

اکثرا ظرفیت تولید دستگاه‌های اکسترود دو ماردونه سه برابر اکسترودرهای تک ماردونه با همان قطر و سرعت است و همچنین توانایی تولید شش تن بر ساعت را خواهند داشت.

دستگاه تولید ورق  PP.PS

از دستگاه تولید ورق PP.PS به منظور تولید ورق و رول پلاستیکی استفاده می‌شود. به این صورت که مواد اولیه بصورت گرانول پتروشیمی وارد دستگاه شده و پس از ذوب و تغییر شکل و عبور از سیستم نورد دستگاه، محصول نهایی بصورت ورق و رول یک دست با ضخامت یکنواخت تولید می‌شود.

باتوجه به ظرفیت تولید یک دستگاه پرس ترموفرمینگ و نیاز آن به ورق و رول برای تولید ظروف یکبارمصرف، دستگاه تولید ورق PP  ظرفیت و مشخصات زیر در نظر گرفته شده است :

مشخصات کلی دستگاه تولید ورق و رولPP. PS  :

  • مواد اولیه مصرفی : PP . PS   
  • ضخامت ورق تولیدی  :  0.2 میلی متر تا 2 میلی متر
  • عرض ورق تولیدی : 650 – 800 میلی متر      
  • ظرفیت تولید ورق  : kg/h 220

توضیحات تخصصی در مورد دستگاه تولید ورق و رولPP. PS  :

دستگاه تولید ورق از قسمت های زیر تشکیل شده است :

– قسمت اکسترودر دستگاه :

اکسترودرهای این دستگاه دارای سیلندر ماردون به قطر mm100 با L/D 30 برای مواد اولیه PP.PS.PE  طراحی شده است.

در تمامی اکسترودر های تک و یا چند لایه، هر سیلندر و مارپیچ به صورت جداگانه دارای اینورتور (دور متغیر الکترونیکی AC) است.

علاوه بر آن هر سیلندر دارای گازگیر و خشک کن ومکنده‌ی مواد اولیه جداگانه بوده و تمامی المنت‌های سیلندر نیز، از نوع سرامیکی با پوشش دولایه استیل، با فن خنک کن که از PLC دستور میگیرند، می‌باشد.

  • گازگیر اکسترودر
  • المنت های سرامیکی با فن جداگانه
  • فیلتر و توری با مدار هیدرولیک مربوطه 
  • فیلتر و توری نیز بصورت 2 توری بوده که بتوان بدون توقف دستگاه نسبت به تعویض و تمیز کردن توری اقدام نمود .
  • مشخصات فنی اکسترودر و کلندر دستگاه تولید ورق
  • قطر ماردون  : 120 mm
  • طول ماردون : 320  Cm
  • قدرت الکتروموتور سیلندر  : 70 KW
  • حداکثر عرض هد دای : 900 MM
  • عرض غلطک کلندر     : 900 MM
  • نوع مایع خنک کننده:     Oil & Water
  • زاویه کلندر   : 45 درجه
  •  ابعاد دستگاه ورق : L10×W1.80× H2.5 (متر)
  • مصرف برق کلی دستگاه : 380/3/50hz/54kw 
  • وزن کلی : حدود 8.0 T  
  • دستگاه تولید ورق PET

اکسترودر :

با توجه به اینکه اکسترودر برای مواد  pet،  اکسترودر خاص و حساسی است؛ لذا اکسترودر استفاده شده در این دستگاه ورق، از کارخانجات معتبر کشورهای خارجی بصورت آماده خریداری شده و بر روی دستگاه و خط تولید ورق pet  نصب می شود.

مشخصات سیلندر و ظرفیت تولید :

اکسترودر در نظر گرفته برای این دستگاه از نوع دو مارپیچ با قطر مارپیچ 73 میلی ( بصورت سگمنت ) و نسبت L/D 45   که با توجه به قطر مارپیچ این اکسترودر، ظرفیت تولید این اکسترودر برای مواد pet  حدودا 400 تا 450 کیلوگرم در ساعت می‌باشد .

گازگیر سیلندر :

اکسترودرهای در نظر گرفته شده برای دستگاه تولید ورق pet دارای دریچه گازگیری بر روی سیلندر بوده که به وسیله اتصال به پمپ ونت گاز تولیدی در زمان اکسترود مواد را از سیلندر تخلیه می کند.

جمع‌ بندی

دستگاه اکسترودر به عنوان یکی از ابزارآلات پیشرفته در زمینه تولیدات مواد ترموپلاست به شمار می‌رود. این دستگاه علاوه بر تولید قطعات پلاستیکی با استفاده از مواد خام، توانایی بازیافت ضایعات پلاستیکی را نیز خواهد داشت.

 از دستگاه اکسترودر برای ساخت انواع محصولات پروفیلی، ورقه‌ای و لوله‌ای استفاده می‌شود.

در این مقاله از وبلاگ راد پلیمر به معرفی دستگاه اکسترودر و انواع آن پرداخته شد. به طور کلی در یک دستگاه اکسترودر مواد اولیه بعد از حرارت‌دهی و گذر از ماردون‌ها قالب‌بندی شده و به شکل دلخواه درمی‌آیند. امیدواریم این مقاله مورد توجه شما قرار گرفته باشد و نهایت استفاده را از آن برده باشید.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *